تماس با ما

بزرگ ترین تولید کننده پروفیل در کشور / بزرگ ترین تولید کننده پروفیل در تهران / تماس با درفک سازه رایان

لطفا پیش از تماس یا پر کردن فرم تماس، صفحه سوالات متداول را مشاهده نمایید

آدرس دفتر فروش مرکزی:

بازارآهن شادآباد، مجتمع شهر ابزار واحد 71

آدرس ایمیل:

Dorfaksazehrayan@gmail.com

شماره تماس ها:

 

ثابت:

02166661626

فروش:

09124547844

09911616981

09911616983

پشتیبانی مالی:

09911616982

09911616987

09911616988

انبار و ارسال:

09911616989

مدیریت:

09121454305

لوکیشن دفتر فروش 

بزرگ ترین تولید کننده پروفیل در تهران

در سال‌های اخیر، تهران به‌عنوان مرکز اصلی تولید و توزیع انواع پروفیل‌ صنعتی و تاسیساتی شناخته شده است. در میان صدها تولیدکننده موجود، نام شرکت درفک سازه رایان (Dorfak Sazeh Rayan) به‌عنوان یکی از بزرگ ترین تولید کننده پروفیل در تهران درخشش ویژه‌ای دارد. شما میتوانید جهت تماس با درفک سازه رایان با ما همراه باشید.

تهران قلب صنعت پروفیل ایران

این شرکت با بهره‌گیری از دانش فنی روز، مواد اولیه مرغوب و خط تولید مدرن، توانسته سهم قابل‌توجهی از بازار پروفیل و ساپورت‌های صنعتی را در ایران به خود اختصاص دهد.

بزرگ ترین تولید کننده پروفیل ساپورت

تولید پروفیل‌های ساپورت، که شریان حیاتی نگهداری تأسیسات ساختمانی، صنعتی و زیرساخت‌های انرژی نوین هستند، نیازمند دقت مهندسی بالایی است. درفک سازه رایان با تمرکز بر این دقت و استانداردسازی محصولات خود، توانسته است اعتماد مهندسان و پیمانکاران بزرگ کشور را جلب نماید. این سند به تفصیل به معرفی توانمندی‌ها، محصولات و مزایای رقابتی این شرکت خواهد پرداخت.

چرا درفک سازه رایان پیشتاز صنعت پروفیل تهران است؟

موفقیت درفک سازه رایان صرفاً به دلیل حجم تولید نیست، بلکه ریشه در رویکرد جامع آن‌ها به کیفیت، مهندسی و خدمات مشتری دارد. در ادامه دلایل اصلی این پیشتازی آورده شده است:

  1. تولید داخلی با استاندارد جهانی: درفک سازه رایان با استفاده از ورق‌های فولادی و گالوانیزه استاندارد (از جمله گرید S235 و بالاتر)، محصولات خود را مطابق با الزامات بین‌المللی نظیر ISO 9001 و استانداردهای فنی اروپایی DIN تولید می‌کند. این انطباق، پروفیل‌های تولیدی را برای استفاده در پروژه‌های بین‌المللی نیز قابل قبول می‌سازد.

  2. پشتیبانی فنی و مهندسی پیشرفته: برخلاف بسیاری از رقبا که صرفاً تولیدکننده هستند، درفک سازه رایان دارای دپارتمان مهندسی قوی است. این تیم آماده طراحی و ساخت انواع سازه‌های پشتیبان (Support Structures) به‌صورت سفارشی، بر اساس نقشه‌های BIM، نقشه‌های فاز دو یا نیازهای خاص پروژه (مانند تحمل بارهای دینامیکی و لرزه‌ای) است.

  3. ارسال سریع به سراسر کشور: با توجه به موقعیت استراتژیک کارخانه در نزدیکی محورهای اصلی لجستیک تهران، شرکت توانسته است سیستم انبارداری و ارسال محصولات را به‌گونه‌ای بهینه‌سازی کند که تحویل سریع محصولات، حتی در حجم‌های بالا، برای پروژه‌های عمرانی و صنعتی در سراسر ایران تضمین شود.

  4. تنوع بی‌نظیر محصولات و سیستم‌های مدولار: این شرکت مجموعه‌ای کامل از پروفیل‌ها، اتصالات، بست‌ها و سیستم‌های نگهدارنده موردنیاز برای ساپورت انواع تأسیسات، از سیستم‌های تهویه مطبوع (HVAC)، لوله‌کشی‌های فشار قوی گرفته تا سازه‌های سنگین پنل‌های خورشیدی را ارائه می‌دهد.

  5. پوشش‌های محافظتی تخصصی: تأکید ویژه بر پوشش‌دهی محصولات (مانند گالوانیزه گرم استاندارد) برای تضمین عمر مفید طولانی در محیط‌های سخت و مرطوب، یک امتیاز کلیدی در بازار محسوب می‌شود.

[بزرگ ترین تولید کننده پروفیل در تهران ]

معرفی کامل محصولات شرکت درفک سازه رایان

درفک سازه رایان طیف گسترده‌ای از پروفیل‌ها را تولید می‌کند که هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند. در این بخش به جزئیات فنی مهم‌ترین محصولات پرداخته می‌شود:

پروفیل ساپورت (Support Profile)

پروفیل ساپورت، ستون فقرات سیستم‌های نگهدارنده است. این پروفیل‌ها معمولاً به صورت C شکل یا سوراخ‌دار با مقاطع باز و بسته تولید می‌شوند تا امکان تنظیم دقیق در طول و عرض فراهم گردد.

  • ساختار: معمولاً از ورق فولادی با ضخامت 1.5 تا 3 میلیمتر.

  • ویژگی مهم: طراحی سوراخ‌های لوبیایی (Slotted Holes) که امکان تنظیم و نصب سریع اتصالات را فراهم می‌آورد.

  • کاربرد: ساپورت انواع داکت‌های برق، لوله‌های آب و گاز، و کابل‌کشی‌های سنگین.

سی چنل (C Channel)

پروفیل‌های سی چنل (که به نام پروفیل نبشی سوراخ‌دار نیز شناخته می‌شوند) از پرکاربردترین نوع ساپورت‌ها هستند، به‌ویژه در تأسیسات داخلی ساختمان‌ها و سقف کاذب.

  • مشخصات فنی: دارای مقطع C شکل با لبه‌های خم‌شده به داخل (Flanges).

  • مزیت اصلی: مقاومت بسیار بالا در برابر بارهای خمشی (Bending Loads) به دلیل شکل هندسی بسته در لبه‌ها.

  • ضخامت‌های رایج: 1.5، 2، و 2.5 میلیمتر.

  • کاربرد: سیستم‌های تهویه (داکت‌های هوا)، تأسیسات برق، سینی کابل و قاب‌بندی‌های سبک.

جی پنل (G Panel)

جی‌پنل نشان‌دهنده سطح بالاتری از نوآوری در طراحی پروفیل‌های مدولار است. این پروفیل‌ها برای پروژه‌هایی طراحی شده‌اند که نیاز به تحمل بارهای بسیار سنگین و اتصالاتی با پایداری بالا دارند.

  • طراحی: دارای شکلی منحنی یا زاویه‌دار در لبه‌ها که علاوه بر افزایش استحکام، نقاط اتصال پیچ و مهره را تقویت می‌کند.

  • ویژگی منحصربه‌فرد: قابلیت مونتاژ سریع و محکم با اتصالات خاص (مانند اتصالات قفل‌شونده در گوشه‌ها).

  • کاربرد: سازه‌های نیروگاهی، خطوط انتقال سنگین، سیستم‌های نگهداری تجهیزات سنگین در پالایشگاه‌ها.

یو چنل (U Channel)

یو چنل‌ها، با مقطع U شکل باز، برای کاربردهایی طراحی شده‌اند که نیاز به تحمل ظرفیت بار بالا در یک جهت خاص دارند و همچنین فضای کافی برای دسترسی به داخل پروفیل جهت نصب اتصالات وجود داشته باشد.

  • استحکام: به دلیل عمق بیشتر نسبت به سی چنل، در برابر برش (Shear Stress) قوی‌تر عمل می‌کند.

  • کاربرد: استفاده در سازه‌های نگهدارنده اصلی، ریل‌گذاری‌های صنعتی سبک، و فونداسیون‌های موقت.

ساپورت مدولار (Modular Support System)

این سیستم، انقلاب اصلی در نصب تأسیسات است، زیرا نیاز به جوشکاری، برشکاری در محل و اتلاف وقت را به شدت کاهش می‌دهد.

  • اصول کار: استفاده از پروفیل‌های سوراخ‌دار با فواصل استاندارد و اتصالات از پیش طراحی شده (براکت‌ها، پیچ‌ها و مهره‌های T شکل).

  • سرعت اجرا: قابلیت مونتاژ 4 تا 5 برابر سریع‌تر نسبت به روش‌های سنتی.

  • انعطاف‌پذیری: تغییر ارتفاع یا جابجایی ساپورت‌ها در آینده به سادگی امکان‌پذیر است.

  • تولید توسط درفک: درفک سازه رایان پروفیل‌های مدولار خود را با دقت بسیار بالا برای سازگاری کامل با اتصالات استاندارد تولید می‌کند.

استراکچر پنل خورشیدی (Solar Panel Structure)

با توجه به رشد چشمگیر انرژی خورشیدی در ایران، درفک سازه رایان سرمایه‌گذاری ویژه‌ای روی طراحی و تولید سازه‌های نگهدارنده پنل‌های فتوولتائیک (PV) انجام داده است.

  • طراحی مهندسی سازه: محاسبات دقیق برای تحمل بارهای باد، برف و زلزله منطقه.

  • زاویه‌بندی بهینه: طراحی استراکچرها به گونه‌ای که زاویه شیب (Tilt Angle) پنل‌ها برای حداکثر جذب تابش خورشیدی در طول سال بهینه شود.

  • جنس متریال: استفاده از آلومینیوم یا فولاد گالوانیزه گرم برای مقاومت در برابر خوردگی ناشی از رطوبت و اشعه UV.

سازه پنل خورشیدی (Solar Mount)

این اصطلاح بیشتر به قطعات کوچک‌تر و اتصالات نگهدارنده پنل روی ریل اصلی اشاره دارد.

  • اهمیت گالوانیزاسیون: در محیط‌های باز، سازه‌های خورشیدی در معرض عوامل جوی قرار دارند. پوشش گالوانیزه گرم (Hot-dip Galvanizing) با ضخامت میانگین 80 میکرون، تضمین می‌کند که سازه برای حداقل 20 سال بدون خوردگی باقی بماند.

[تماس با درفک سازه رایان]

سوپرفیکس سوپرفیکس یو و سوپرفیکس تخت

سیستم سوپرفیکس (که اغلب توسط برندهای اروپایی مطرح شده است) توسط درفک سازه رایان با کیفیت مطابق با نمونه‌های اصلی و با متریال بهینه داخلی تولید می‌شود. این سیستم‌ها برای بارگذاری‌های پویا و لرزه‌خیز مناسب هستند.

  • سوپرفیکس یو (Superfix U): طراحی شده برای مهار لوله‌ها و داکت‌هایی که ارتعاش دارند؛ با سیستم قفل‌شوندگی که لغزش را به صفر می‌رساند.

  • سوپرفیکس تخت: کاربرد اصلی آن در نگه داشتن سقف کاذب یا نصب تجهیزات بر روی سطوح صاف است که نیاز به پروفیل‌های با سطح تماس بیشتر دارند.

  • سرعت مونتاژ: این سیستم‌ها با استفاده از پرچ‌ها و پیچ‌های مخصوص، در کمترین زمان ممکن نصب می‌شوند.

بست و ساپورت تأسیسات (Pipe & Equipment Support)

این دسته شامل اجزای جانبی حیاتی برای تثبیت لوله‌ها در مسیرهای افقی و عمودی است.

  • بست لوله (Pipe Clamp): شامل انواع بست‌های دو تکه، بست‌های آویز (Hanger Clamps) و بست‌های عایق‌دار برای جلوگیری از انتقال صدا و ارتعاش به سازه اصلی.

  • بست‌های حرارتی: تولید بست‌هایی با لایه‌های عایق پلیمری مقاوم در برابر دمای بالا (تا 120 درجه سانتیگراد) برای خطوط بخار یا آب داغ.

خطوط تولید مدرن درفک سازه رایان

برای حفظ جایگاه بزرگ‌ترین تولیدکننده پروفیل در تهران، سرمایه‌گذاری مستمر در تکنولوژی تولید ضروری است. کارخانه درفک سازه رایان مجهز به فناوری‌های پیشرفته‌ای است که خروجی کار را از محصولات سنتی متمایز می‌سازد:

  1. دستگاه‌های رول‌فرمینگ (Roll Forming): خطوط تولیدی کاملاً اتوماتیک که ورق‌های فولادی را به شکل پروفیل‌های C، U و یا اشکال خاص (مانند جی پنل) درمی‌آورند. دقت در فرآیند رول‌فرمینگ تضمین می‌کند که مقاطع پروفیل در تمام طول شاخه 6 متری ثابت و بدون موج باقی بماند.

  2. پانچ CNC و برش لیزری: برای تولید پروفیل‌های ساپورت مدولار، نیاز به سوراخ‌کاری دقیق است. استفاده از دستگاه‌های CNC در فرآیند سوراخ‌کاری (مانند ایجاد سوراخ‌های لوبیایی با دقت 0.1 میلی‌متر) اتلاف مواد و خطا را به حداقل می‌رساند.

  3. واحد آبکاری گرم (Hot-Dip Galvanizing): کارخانه دارای واحد آبکاری گرم داخلی یا قرارداد با معتبرترین واحدهای آبکاری است که تضمین می‌کند پوشش روی (Zinc) با ضخامت مطابق با استاندارد ASTM/ISIRI بر روی قطعات اعمال شود. این امر برای سازه‌های خورشیدی و تأسیسات خارجی حیاتی است.

کاربرد انواع پروفیل در صنایع مختلف

تنوع محصولات درفک سازه رایان به آن‌ها اجازه می‌دهد تا در بخش‌های مختلف صنعت و ساخت‌وساز حضوری فعال داشته باشند.

مزایای همکاری با درفک سازه رایان

انتخاب درفک سازه رایان به عنوان تأمین‌کننده اصلی، مزایای استراتژیک متعددی برای پیمانکاران و مالکان پروژه به همراه دارد:

  • مشاوره رایگان فنی و انتخاب محصول: تیم فروش و مهندسی شرکت، قبل از سفارش، محاسبات اولیه باربری و انتخاب ضخامت مناسب را به صورت رایگان برای مشتری انجام می‌دهند.

  • قیمت رقابتی و تولید مستقیم بدون واسطه: حذف واسطه‌ها در زنجیره تأمین به دلیل تولید انبوه در کارخانه، منجر به قیمت‌گذاری منصفانه و شفاف می‌شود.

  • امکان طراحی اختصاصی ساپورت‌ها: اگر نیاز به ساخت یک براکت یا پروفیل با شکل غیرمعمول برای یک فضای خاص دارید، تیم تحقیق و توسعه شرکت می‌تواند طرح را در قالب پروفیل مدولار جدید پیاده‌سازی کند.

  • کیفیت تضمین‌شده: اجرای کنترل کیفی چندمرحله‌ای، از زمان دریافت ورق اولیه تا بسته‌بندی نهایی محصول، تضمین می‌کند که پروفیل‌ها دچار تاب‌خوردگی (Warping) یا کاهش ضخامت پوشش نباشند.

  • عمر مفید بالا: تمرکز بر پوشش‌های گالوانیزه گرم استاندارد که طول عمر محصول را در محیط‌های خشن تهران و سایر شهرهای صنعتی تا 25 سال تضمین می‌کند.

چگونه از درفک سازه رایان خرید کنیم؟

درفک سازه رایان فرآیند خرید را برای افزایش شفافیت و سرعت، به دو روش اصلی تسهیل کرده است:

1. خرید آنلاین و مشاوره تلفنی:
سفارش محصولات استاندارد (مانند سی چنل در ضخامت‌های 2 و 2.5 میلی‌متر) از طریق وب‌سایت رسمی شرکت امکان‌پذیر است. در وب‌سایت، مشتریان می‌توانند جزئیات فنی دقیق هر محصول (شامل وزن واحد طول، ابعاد دقیق مقطع، و حداقل ضخامت گالوانیزاسیون) را مشاهده کنند.

2. سفارش پروژه‌ای (Custom Made):
برای پروژه‌های بزرگ یا نیازمندی‌های خاص ساپورت مدولار، توصیه می‌شود مستقیماً با واحد فروش و مهندسی تماس گرفته شود تا نقشه‌ها بررسی شده و پیش‌فاکتور دقیق ارائه گردد.

آینده صنعت پروفیل در ایران با محوریت انرژی و هوشمندسازی

صنعت پروفیل در حال گذار از تولید قطعات صرفاً نگهدارنده به سمت تولید “سیستم‌های یکپارچه مهندسی” است. درفک سازه رایان با درک این تحول، سرمایه‌گذاری گسترده‌ای در بخش تحقیق و توسعه (R&D) خود انجام داده است:

  • توسعه پروفیل‌های هوشمند: تحقیق بر روی افزودن سنسورهای ساده (مانند سنسورهای لرزش یا دمای محیط) به پروفیل‌ها برای نظارت بر وضعیت تأسیسات متصل به آن‌ها.

  • سیستم‌های خودمونتاژ: طراحی اتصالات جدیدی که نیاز به ابزارهای کمتری دارند و فرآیند مونتاژ را به یک سیستم مکانیکی ساده تبدیل می‌کنند.

  • تمرکز بر انرژی‌های نو: پیش‌بینی می‌شود تقاضا برای استراکچرهای خورشیدی در مگاوات‌های بالا افزایش یابد. درفک سازه رایان در حال بهینه‌سازی محصولات خود برای کاهش وزن کلی سازه بدون به خطر انداختن مقاومت در برابر نیروهای عظیم باد (Wind Uplift Forces) است.

فروش پروفیل در تهران

درفک سازه رایان با تکیه بر زیرساخت‌های تولیدی پیشرفته در تهران، تعهد به استانداردهای جهانی و درک عمیق از نیازهای مهندسی صنعت ساپورت، توانسته است جایگاه خود را به‌عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده پروفیل در تهران تثبیت کند. این شرکت نه تنها پروفیل‌های استاندارد (C Channel و U Channel) را با کیفیتی بی‌رقیب عرضه می‌کند، بلکه با نوآوری در سیستم‌های مدولار و سازه‌های خورشیدی، راه‌حل‌های آینده‌نگر را نیز به بازار ارائه می‌دهد.

ترکیب کیفیت مواد اولیه، دقت در فرآیند تولید، و خدمات پشتیبانی فنی مهندسی، راز موفقیت این برند در بازار رقابتی امروز است.

کلمات کلیدی: بزرگ ترین تولید کننده پروفیل در تهران / تماس با درفک سازه رایان /

بزرگ ترین تولید کننده پروفیل در تهران
بزرگ ترین تولید کننده پروفیل در تهران
بزرگ ترین تولید کننده پروفیل در تهران
بزرگ ترین تولید کننده پروفیل در تهران
بزرگ ترین تولید کننده پروفیل در تهران
بزرگ ترین تولید کننده پروفیل در تهران
بزرگ ترین تولید کننده پروفیل در تهران
بزرگ ترین تولید کننده پروفیل در تهران
بزرگ ترین تولید کننده پروفیل در تهران