بست لوله با عایق پلی یورتان

۵۰.۰۰۰ تومان

درفک سازه رایان (DSR)  

برند محصول: 

ویژگی های محصول:

توضیحات

بذار خیلی ساده برات توضیح بدم. وقتی پای اجرای تأسیسات صنعتی، پالایشگاهی، نفت و گاز، نیروگاهی یا حتی تأسیسات ساختمانی حرفه‌ای وسط باشه، یکی از چالش‌های اصلی همیشه «اتصال امن لوله‌ها» و «حفظ راندمان حرارتی سیستم» هست. اینجاست که بست لوله با عایق پلی یورتان – که به اسم‌های دیگه‌ای مثل بست عایقدار، بست اسلایدر لوله با عایق پلی اورتان و بست فیکس پوینت با عایق پلی اورتان هم شناخته میشه – خودش رو به‌عنوان یه قطعه فوق‌العاده حیاتی نشون میده.

بست لوله با عایق پلی یورتان چیست و چرا این‌همه مهم است؟

این بست‌ها مثل یه تکیه‌گاه کاملاً هوشمند عمل می‌کنن؛ هم لوله رو مهار می‌کنن، هم جلوی هدررفت انرژی رو می‌گیرن، هم تنش‌های حرارتی رو کنترل می‌کنن و هم عمر سیستم رو بلندتر می‌کنن. حالا اگر بخوای یک بست استاندارد، صنعتی، و واقعاً مطمئن داشته باشی، بهترین انتخاب اینه که مستقیماً از تولیدکننده تخصصی تهیه‌ش کنی. و اینجا دقیقاً جاییه که درفک سازه رایان وارد بازی میشه.

در طول این راهنمای جامع، ما به عمق ساختار، کاربردها، مزایای فنی و دلایل استراتژیک انتخاب محصولات درفک سازه رایان در حوزه بست‌های عایقدار خواهیم پرداخت تا اهمیت این جزء کوچک اما حیاتی در پروژه‌های بزرگ به درستی درک شود.

بست لوله با عایق پلی یورتان

بست لوله با عایق پلی یورتان

چرا بست عایقدار تا این اندازه در پروژه‌های حرفه‌ای مهم شده؟

تقریباً همه پروژه‌هایی که در آن‌ها لوله‌کشی صنعتی، بخار، سیالات داغ یا سرد، آب‌سرد چیلر، خطوط فرایندی یا لوله‌های دارای انبساط و انقباض حرارتی وجود داره، نیاز به مهار اصولی لوله دارند. در یک سیستم لوله‌کشی سنتی، اگر لوله‌ای داغ باشد و مستقیماً به یک ساپورت فلزی متصل شود (بدون هیچ لایه‌ای از عایق)، این اتصال تبدیل به یک «پل حرارتی» می‌شود.

بست لوله با عایق پلی یورتان یک مزیت خیلی مهم داره که بسیاری از اتصالات سنتی ندارن: جلوگیری از انتقال حرارت و جلوگیری از ایجاد پل حرارتی.

بیایید تأثیرات این موضوع را بررسی کنیم:

۱. حفظ راندمان حرارتی (کاهش اتلاف انرژی)

در لوله‌های بخار یا سیالات داغ، هرگونه انتقال حرارت به سازه یا محیط اطراف، به معنای کاهش فشار و دمای سیال در مقصد است. عایق پلی یورتان با ضریب انتقال حرارت بسیار پایین (مقدار کمترین هدایت حرارتی (k))، این اتلاف را به حداقل می‌رساند.

۲. کنترل تنش‌های حرارتی و مکانیکی

وقتی دمای لوله بالا می‌رود، طول آن افزایش می‌یابد (انبساط حرارتی). اگر لوله در نقطه اتصال فیکس شده باشد، این انبساط به ساپورت و سازه نیرو وارد می‌کند. بست اسلایدر با عایق، اجازه می‌دهد لوله در امتداد محور طولی خود حرکت کند (لغزش) در حالی که عایق، لرزش‌ها و انتقال بار را کنترل می‌کند.

بست عایقدار، با مدیریت نحوه انتقال نیروهای ناشی به سازه، عمر مفید تأسیسات را تضمین می‌کند.

۳. جلوگیری از خوردگی زیر عایق

یکی از بزرگترین دشمنان تأسیسات، خوردگی پنهان زیر عایق‌هاست که عمدتاً به دلیل تجمع رطوبت است. عایق پلی یورتان با کیفیت، به دلیل ساختار سلولی بسته و روکش‌های استاندارد (مانند آلومینیوم)، عملاً مانع نفوذ رطوبت به سطح لوله و محیط اطراف آن می‌شود.

۴. جلوگیری از تعریق در سیستم‌های برودتی

در سیستم‌های آب‌سرد که دمای لوله بسیار پایین است، تماس مستقیم لوله با ساپورت فلزی باعث چگالش بخار آب روی سطح خارجی ساپورت شده و تعریق شدید، زنگ‌زدگی و تخریب محیط اطراف را به همراه دارد. بست عایقدار پلی یورتان این نقطه تماس سرد را کاملاً قطع می‌کند.

همه اینا یعنی عمر تأسیساتت چند برابر میشه و هزینه‌های تعمیر و نگهداری به شدت کاهش پیدا می‌کنه.

بست لوله با عایق پلی یورتان

کاربردهای اصلی بست لوله با عایق پلی اورتان در صنایع مختلف

بست اسلایدر لوله با عایق پلی اورتان یکی از قطعاتیه که تقریباً در تمام صنایع زیر مورد استفاده قرار می‌گیره و به دلیل ماهیت مقاوم و چندمنظوره‌اش، یک استاندارد صنعتی محسوب می‌شود:

۱. صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

این صنایع به دلیل دماهای عملیاتی بسیار بالا یا بسیار پایین و همچنین وجود سیالات خورنده، نیازمند بالاترین سطح مهار مکانیکی و حرارتی هستند. بست‌های فیکس پوینت با عایق در این بخش برای خطوط انتقال بخار  و سیالات داغ فرایندی حیاتی‌اند.

۲. نیروگاه‌های حرارتی و سیکل ترکیبی

در بخش بویلرها، خطوط اصلی بخار پرفشار و خطوط آب ورودی، کنترل دقیق تنش‌های حرارتی و جلوگیری از افت فشار به واسطه اتلاف انرژی ضروری است.

۳. سیستم‌های تهویه هوا و سرمایشی

بست‌های عایقدار در مسیرهای اصلی آب‌سرد چیلر، جلوگیری از هدررفت انرژی برودتی و مهم‌تر از آن، جلوگیری از تشکیل قطرات آب روی ساپورت‌ها که می‌تواند به سقف‌ها و سازه آسیب برساند، نقش اصلی را ایفا می‌کنند.

۴. صنایع دارویی و غذایی

به دلیل حساسیت به بهداشت و نیاز به کنترل دقیق دما، این بست‌ها اطمینان می‌دهند که هیچ ماده‌ای از طریق تماس فلز به فلز وارد سیستم نشود و دما در محدوده تعیین‌شده حفظ گردد.

۵. تأسیسات ساختمانی مدرن

در ساختمان‌های مرتفع، لوله‌های رایزر به دلیل طول زیاد، انبساط قابل توجهی دارند. استفاده از بست‌های اسلایدر با عایق پلی یورتان درفک سازه رایان برای مهار این لوله‌ها در برابر جابجایی‌های ناشی از تغییرات دمایی ضروری است.

انواع بست‌های عایقدار بر اساس نوع کاربرد

انتخاب نوع بست کاملاً بستگی به رفتار دینامیکی لوله در طول مسیر دارد. ما در درفک سازه رایان انواع زیر را بسته به نیاز پروژه تولید می‌کنیم:

بست اسلایدر لوله با عایق پلی اورتان

این نوع بست، برای لوله‌هایی طراحی شده که انتظار می‌رود در طول محور خود جابه‌جا شوند (انبساط یا انقباض). بست اسلایدر دارای یک سطح لغزنده (معمولاً PTFE یا فلزی صیقلی در تماس با روکش پلی یورتان) است که اجازه حرکت افقی را می‌دهد در حالی که نیروهای عمودی توسط عایق جذب و کنترل می‌شوند.

  • کاربرد اصلی: خطوط طولانی بخار، آب داغ و سیستم‌های فرایندی.

بست فیکس پوینت با عایق پلی اورتان

این بست‌ها برای نقاطی طراحی شده‌اند که لوله باید در یک مختصات فضایی خاص کاملاً ثابت بماند و امکان حرکت نداشته باشد. وظیفه اصلی این بست، مهار لوله در برابر بارهای برشی و لرزش است، ضمن اینکه پل حرارتی را قطع می‌کند.

  • کاربرد اصلی: نقاط تغییر مسیر، انشعابات مهم، و لوله‌هایی که در نزدیکی تجهیزات حساس قرار دارند.

بست عایقدار معمولی یا U-Bolt با عایق

این مدل‌ها شبیه بست‌های معمولی (U-Bolt یا C-Clamp) هستند اما یک لایه فوم پلی یورتان بین بدنه فلزی بست و لوله قرار می‌دهند. این‌ها برای مواردی که حرکت طولی قابل توجهی وجود ندارد اما جلوگیری از انتقال حرارت حیاتی است، به کار می‌روند.

بست عایق‌دار (ویژه بارسنگین)

این‌ها برای لوله‌های با قطر زیاد و سیالات سنگین (مانند مخازن و خطوط اصلی فرایندی) طراحی شده‌اند. در این حالت، دانسیته پلی یورتان افزایش یافته تا بتواند وزن بسیار زیادی را بدون تغییر شکل تحمل کند و همچنین ضخامت دیواره‌های فلزی افزایش می‌یابد.

مزایای کلیدی بست لوله با عایق پلی یورتان

انتخاب پلی یورتان (PU) برای عایق‌کاری ساپورت‌ها یک انتخاب تکنیکال است که ریشه در خواص فیزیکی این ماده دارد:

 تحمل دمایی وسیع و پایداری شیمیایی

بست‌های پلی یورتانی تولید شده توسط درفک سازه رایان برای تحمل بازه دمایی گسترده، معمولاً از ( -40^\circ \text{C} ) تا ( +140^\circ \text{C} ) طراحی می‌شوند. این ماده در برابر بسیاری از مواد شیمیایی رایج صنعتی مقاوم است.

جلوگیری از تعریق و کنترل رطوبت

همانطور که اشاره شد، ساختار سلولی بسته (Closed-Cell Structure) پلی یورتان، جذب آب را تقریباً به صفر می‌رساند. این امر مانع از نفوذ رطوبت حتی در محیط‌های بسیار مرطوب می‌شود.

جذب لرزش

پلی یورتان یک ماده الاستومری است. این خاصیت به آن اجازه می‌دهد انرژی ارتعاشی ناشی از پمپ‌ها، کمپرسورها یا جریان سیال آشفته را جذب کند. این جذب لرزش به طور مستقیم عمر اتصالات و لوله‌ها را افزایش می‌دهد.

توزیع بار یکنواخت و کاهش نقاط تمرکز تنش

وقتی لوله روی یک بلوک پلی یورتان قرار می‌گیرد، وزن لوله و بار سیال به طور مساوی در سطح تماس عایق توزیع می‌شود. این توزیع یکنواخت مانع از ایجاد نقاط تمرکز تنش در پوشش لوله می‌شود.

مقاومت مکانیکی بالا در برابر فشار

علی‌رغم اینکه عایق حرارتی هستند، بست‌های PU با دانسیته مناسب (مثلاً ۶۰ یا ۸۰ کیلوگرم بر متر مکعب) می‌توانند بارهای فشاری بسیار بالایی را تحمل کنند، به شکلی که فشار وارده بر لوله را با ایمنی منتقل کنند.

ساختار دقیق بست لوله با عایق پلی اورتان

یک بست عایقدار صنعتی صرفاً یک تکه فوم نیست؛ بلکه یک سیستم مهار مهندسی‌شده است.

۱. هسته عایق

این بخش قلب محصول است. دانسیته (چگالی) فوم مهم‌ترین پارامتر است.

  • دانسیته پایین (مثلاً ۴۰ کیلوگرم بر متر مکعب): انعطاف‌پذیری بیشتر، مناسب برای بارهای کمتر یا عایق‌کاری‌های دمای بسیار پایین.
  • دانسیته بالا (مثلاً ۸۰ کیلوگرم بر متر مکعب): سختی بیشتر، مقاومت فشاری بالاتر، مناسب برای لوله‌های سنگین و فیکس پوینت‌ها.

۲. روکش محافظ

برای محافظت از پلی یورتان در برابر آسیب‌های مکانیکی، رطوبت و اشعه ماوراء بنفش (UV)، از روکش استفاده می‌شود.

  • آلومینیوم: بسیار رایج، سبک، بازتابنده حرارت، مقاوم در برابر خوردگی محیطی.
  • فولاد گالوانیزه: برای کاربردهای سنگین‌تر که نیاز به استحکام بیشتر بدنه بست است.
  • استنلس استیل (SS304/SS316): در محیط‌های شیمیایی خورنده یا در مجاورت آب دریا استفاده می‌شود.

۳. بدنه نگهدارنده

این قسمت معمولاً از دو نیمه فلزی تشکیل شده که با پیچ و مهره به یکدیگر متصل می‌شوند. ضخامت و جنس این بدنه باید متناسب با قطر و وزن لوله باشد تا از فشردگی بیش از حد عایق جلوگیری کند.

۴. پدهای لغزنده (در بست‌های اسلایدر)

در بست‌های اسلایدر، برای کاهش ضریب اصطکاک بین عایق و فلز لوله (در نقاطی که لغزش نیاز است)، از صفحات کامپوزیت مانند PTFE (تفلون) یا پدهای گرافیتی استفاده می‌شود.

مشخصات فنی مهم که حتما باید هنگام خرید بهش توجه کنی

خرید بست عایقدار بدون در نظر گرفتن مشخصات فنی، یعنی ریسک پذیری غیرضروری در پروژه. در هنگام سفارش از درفک سازه رایان یا هر تولیدکننده دیگری، این پارامترها باید به صورت کتبی تضمین شوند

نکته تخصصی: در بسیاری از پروژه‌هایی که از بست عایقدار استفاده می‌شود، فاصله بین ساپورت‌ها (Span Length) باید مجدداً بر اساس خواص جدید لوله (با در نظر گرفتن ضریب میرایی لرزش توسط PU) محاسبه شود.

چرا خرید مستقیم از تولیدکننده؟ مخصوصاً «درفک سازه رایان»؟

بازار تجهیزات صنعتی پر از واسطه‌ها و دلالان است که اغلب محصولات را بدون دانش فنی کافی عرضه می‌کنند. خرید بست لوله با عایق پلی یورتان، به دلیل حساسیت فنی بالا، باید مستقیماً از منبع اصلی انجام شود.

مشکلات خرید از واسطه:

  1. عدم تطابق دانسیته: ممکن است به جای PU هشتاد کیلویی، محصول شصت کیلویی یا حتی ارزان‌تر به شما فروخته شود که در نهایت منجر به نشست لوله و خرابی عایق می‌شود.
  2. قیمت بالاتر: هر حلقه واسطه، سودی به قیمت نهایی اضافه می‌کند.
  3. فقدان شناسنامه فنی: واسطه‌ها معمولاً قادر به ارائه گزارشات دقیق تست‌های مواد اولیه و محصول نهایی نیستند.

مزایای بی‌نظیر خرید از درفک سازه رایان:

درفک سازه رایان به عنوان یک تولیدکننده تخصصی در این حوزه، مزایای زیر را تضمین می‌کند:

الف) تضمین کیفیت ساخت و مواد اولیه

ما مستقیماً فرآیند تزریق پلی یورتان را کنترل می‌کنیم. این بدان معناست که شما دانسیته و چگالی دقیق مورد نیاز پروژه (مثلاً ( \pm 2 \frac{kg}{m^3} )) را دریافت می‌کنید.

ب) تولید سفارشی بر اساس نقشه‌های دقیق

آیا لوله شما در دمای ۲۲۰ درجه سانتی‌گراد کار می‌کند؟ آیا نیاز به روکش استیل دارید؟ درفک سازه رایان توانایی تغییر فرمولاسیون فوم (با استفاده از فوم‌های سخت‌تر) و تغییر جنس روکش را دارد، چیزی که واسطه‌ها قادر به انجام آن نیستند.

ج) قیمت مستقیم تولیدکننده

حذف واسطه‌ها به شما امکان دسترسی به بهترین قیمت بازار را برای یک محصول با کیفیت صادراتی می‌دهد.

د) مشاوره و پشتیبانی فنی مهندسی

تیم فنی ما آماده است تا با مهندسین شما در مورد انتخاب نوع بست (اسلایدر در مقابل فیکس پوینت) و فواصل ساپورت‌گذاری مشاوره دهد. ما فقط محصول نمی‌فروشیم؛ راهکار ارائه می‌دهیم.

ه) امکان تست‌های سفارشی

در پروژه‌های حساس، درفک سازه رایان می‌تواند نمونه‌هایی را برای تست‌های مقاومت فشاری یا تست‌های حرارتی در آزمایشگاه‌های معتبر ارائه دهد.

فرآیند تولید بست لوله با عایق پلی یورتان در درفک سازه رایان

کیفیت در مهندسی ساخت قطعات حیاتی است. فرآیند تولید در کارخانه ما بر اساس استانداردهای دقیق بین‌المللی طراحی شده است:

مرحله طراحی و قالب‌سازی

ابتدا، بر اساس قطر لوله (مثلاً ۲۴ اینچ) و ضخامت عایق درخواستی (مثلاً ۵۰ میلی‌متر)، قالب‌های دقیق برای نیمه‌های فلزی و قالب اصلی تزریق پلی یورتان طراحی می‌شوند. تلرانس ابعادی در این مرحله بسیار حیاتی است.

پخت و سخت شدن

فوم پس از تزریق نیاز به زمان و دمای کنترل شده برای پخت کامل دارد. در این مرحله، خواص مکانیکی و حرارتی نهایی پلی یورتان تثبیت می‌شود.

برش و آماده‌سازی قطعات فلزی

همزمان، نیمه‌های فلزی بست با ضخامت مناسب برش خورده، جوش داده (در صورت نیاز) و جهت جلوگیری از خوردگی، گالوانیزه یا پوشش‌دهی می‌شوند.

مونتاژ نهایی و قرارگیری عایق

بلوک‌های فوم پخته شده با دقت از قالب خارج شده، شکل نهایی داده می‌شوند (به خصوص در نقاط برش برای اسلایدرها) و درون نیمه‌های فلزی قرار می‌گیرند. پیچ و مهره‌ها و صفحات لغزنده (در صورت نیاز) مونتاژ می‌شوند.

کنترل کیفیت نهایی

هر بچ تولیدی از نظر ابعاد، وزن، دانسیته (نمونه‌برداری) و کیفیت سطح مورد بازرسی قرار می‌گیرد. محصولاتی که از استاندارد فاصله بگیرند، بازیافت یا دورریز می‌شوند.

این فرآیند تضمین می‌کند که محصولی که به دست شما می‌رسد، یک بست استاندارد و قابل اطمینان باشد.

تیپ‌های مختلف بست اسلایدر و فیکس‌پوینت

در یک پروژه پیچیده، نمی‌توان از یک مدل بست برای تمام نقاط استفاده کرد. در اینجا مروری بر مدل‌های تخصصی درفک سازه رایان آمده است:

 بست‌های تحمل بار سنگین

این بست‌ها برای تحمل وزن بیش از ۱۰۰۰ کیلوگرم طراحی شده‌اند.

  • کاربرد: خطوط اصلی تغذیه دیگ‌های بخار، لوله‌های سایز بزرگ در صنایع فولاد.

بست‌های مدیریت جابجایی حرارتی بال

در این مدل‌ها، هدف اصلی فراهم کردن حداکثر دامنه حرکت لغزشی است.

  • ویژگی: استفاده از PTFE مرغوب در سطح تماس، یا طراحی به صورت که حرکت دوطرفه را تسهیل کند.
  • کاربرد: سیستم‌هایی که تغییرات دمایی روزانه یا فصلی زیادی دارند.

بست‌های ضد لرزش

اگرچه تمام بست‌های PU خاصیت جذب لرزش دارند، این تیپ برای نصب در نزدیکی تجهیزات مولد لرزش شدید (مانند کمپرسورها یا توربین‌ها) طراحی شده‌اند.

  • ویژگی: دانسیته‌های الاستومری بالاتر در ترکیب با هسته PU برای جذب فرکانس‌های پایین.

نحوه نصب صحیح بست عایقدار

نصب نادرست یک بست عایقدار می‌تواند مزایای فنی آن را کاملاً خنثی کند. رعایت اصول نصب برای حفظ عملکرد سیستم الزامی است:

۱. آماده‌سازی ساپورت سازه‌ای

نقطه اتصال بست به سازه (تیر یا ستون) باید کاملاً تراز، تمیز و از هرگونه براده یا زائده‌ای عاری باشد. اگر ساپورت سازه‌ای با جوشکاری آماده شده، باید مطمئن شوید که حرارت ناشی از جوشکاری به عایق PU نرسیده است.

۲. قرارگیری لوله در بست

هنگامی که لوله درون نیمه پایین بست قرار می‌گیرد، باید مطمئن شوید که سطح عایق PU کاملاً به سطح خارجی لوله چسبیده است (به خصوص در بست‌های اسلایدر).

  • نکته کلیدی: در بست‌های فیکس پوینت، نباید لوله را با فشار زیاد به داخل بست هل داد. فشار بیش از حد ممکن است به ساختار سلولی PU آسیب زده و آن را خرد کند.

۳. اعمال گشتاور پیچ‌ها

پیچ‌های بست باید با گشتاور مشخصی سفت شوند. اگر خیلی شل باشند، لوله حرکت کرده و عایق آسیب می‌بیند. اگر خیلی سفت شوند، عایق بیش از حد فشرده شده و خاصیت عایق حرارتی آن کاهش می‌یابد (تبدیل شدن به پل حرارتی موضعی). گشتاور باید دقیقاً مطابق توصیه‌های سازنده (درفک سازه رایان) تنظیم شود.

۴. نصب در بست‌های اسلایدر

در بست اسلایدر، سطح لغزنده بست (اگر PTFE استفاده شده باشد) باید رو به لوله باشد. در طول نصب اولیه، لوله باید در مرکز فضای حرکت قرار گیرد تا حداکثر جابجایی در هر دو جهت میسر باشد. برای سیستم‌های بخار، در زمان نصب، لوله باید در نقطه “تعادل حرارتی” قرار گیرد.

۵. حفاظت از آسیب‌های حین نصب

به هیچ عنوان نباید از ابزارهای تیز برای دستکاری بلوک پلی یورتان استفاده کرد. هرگونه پارگی در عایق باید بلافاصله با استفاده از نوارهای اپوکسی یا عایق‌های سیلیکونی مخصوص تعمیر شود، در غیر این صورت، رطوبت از طریق این شکاف‌ها وارد شده و هدف اصلی بست نادیده گرفته می‌شود.

سایزبندی‌های موجود بست لوله با عایق پلی یورتان

دامنه تولید درفک سازه رایان تمامی سایزهای استاندارد صنعتی و ساختمانی را پوشش می‌دهد:

ما همچنین قابلیت تولید بست برای لوله‌های با ضخامت عایق بسیار زیاد (مثلاً عایق‌های کرایوژنیک یا دمای فوق بالا) را داریم که نیازمند بلوک‌های عایقی با ابعاد سفارشی هستند.

بست لوله با عایق پلی یورتان مناسب چه پروژه‌هایی است؟

این بست‌ها یک راه حل “همه کاره” در حوزه ساپورت‌های حرارتی هستند، اما در موارد زیر ضروری‌اند:

  1. پروژه‌های دارای اختلاف دمای بالا: جایی که دمای لوله مثلاً از ۲۰ درجه به ۱۵۰ درجه تغییر می‌کند.
  2. سیستم‌های نیازمند پایداری فشار: مانند خطوط بخار که افت دما در طول مسیر قابل قبول نیست.
  3. محیط‌های با رطوبت بالا: جلوگیری از تعریق و خوردگی زیر لوله‌ها.
  4. نصب‌های روکار و نمایان: جایی که زیبایی و یکنواختی ساپورت‌ها اهمیت دارد و عایق خارجی باید مقاوم باشد.
  5. ساختمان‌های دارای تأسیسات انبساطی: برای مدیریت حرکت طولی در رایزرها.

مقایسه بست عایقدار با بست معمولی (کدام بهتر است؟)

تصمیم‌گیری بین یک راه‌حل مهندسی شده و یک راه‌حل سنتی، همیشه بر اساس هزینه کلی مالکیت صورت می‌گیرد.

اگرچه هزینه اولیه خرید بست عایقدار بالاتر است، اما با در نظر گرفتن هزینه‌های عملیاتی سالانه ناشی از هدررفت انرژی و هزینه‌های آتی تعمیرات ناشی از خوردگی و خرابی ساپورت‌ها، بست عایقدار در بلندمدت همیشه اقتصادی‌تر است.

قیمت بست لوله با عایق پلی یورتان چطور تعیین می‌شود؟

قیمت‌گذاری این محصولات پیچیده است و به طور مستقیم به هزینه‌های مواد اولیه (فولاد و پلی‌یورتان) و سطح مهندسی محصول بستگی دارد:

  1. اقتصاد مقیاس: هرچه تعداد بست‌های یک سایز بالاتر باشد، قیمت واحد کاهش می‌یابد.
  2. پیچیدگی ساخت: قیمت بست فیکس پوینت کمی بیشتر از اسلایدر است، زیرا نیاز به فیکس شدن کامل در دو جهت دارد.
  3. جنس روکش: قیمت محصول با روکش استیل (SS316) به مراتب بالاتر از محصول با روکش گالوانیزه است.
  4. مشخصات فن: هرچه دانسیته مورد نیاز برای تحمل بار بالاتر باشد (مثلاً از ۴۰ به ۸۰ کیلوگرم بر متر مکعب)، قیمت مواد اولیه پلی یورتان نیز افزایش می‌یابد.

توصیه کلیدی: برای دستیابی به بهترین قیمت در کنار تضمین کیفیت، باید به طور مستقیم با تولیدکننده اصلی مانند درفک سازه رایان وارد مذاکره شوید. ما برای سفارشات عمده پروژه‌ای، تخفیفات ویژه‌ای ارائه می‌دهیم.

چرا همین الان! باید از درفک سازه رایان خرید کنی؟

در پروژه‌های بزرگ، شکست یک قطعه کوچک می‌تواند کل سیستم را با مشکل مواجه کند. شما به یک قطعه استاندارد، مقاوم و دارای پشتوانه فنی نیاز دارید.

بست لوله با عایق پلی یورتان محصولی است که استانداردسازی آن حیاتی است و این استانداردسازی فقط از طریق تولیدکننده اصلی امکان‌پذیر است.

خلاصه‌ای از تعهد درفک سازه رایان:

  • تخصص در تزریق: کنترل کامل بر دانسیته و خواص فیزیکی.
  • تولید بر اساس استاندارد ASME/API: اطمینان از تحمل بارهای عملیاتی.
  • سرعت در تولید سفارشی: کاهش زمان انتظار در صورت نیاز به سایزها یا روکش‌های خاص.
  • پشتیبانی مهندسی زنده: مشاوره برای انتخاب بهترین ضخامت عایق.

اگر پروژه شما نیازمند بست اسلایدر لوله با عایق پلی اورتان برای مدیریت انبساط است، یا به بست فیکس پوینت با عایق پلی اورتان برای مهار تنش‌های بالا احتیاج دارد، انتخاب هوشمندانه یعنی انتخاب تولیدکننده مطمئن.

پس معطل نکن؛ همین الان برای خرید بست عایقدار با کیفیت تضمین شده و مشاوره رایگان با درفک سازه رایان تماس بگیر و سفارشت رو مستقیم از تولیدکننده با بهترین قیمت ثبت کن.

نظرات (0)

دیدگاهها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین نفری باشید که دیدگاهی را ارسال می کنید برای “بست لوله با عایق پلی یورتان”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

درباره برند

در دنیای امروز که سرعت اجرای پروژه‌های صنعتی و ساختمانی نقش مهمی در بازدهی اقتصادی دارد، برند درفک سازه رایان (DSR) به‌عنوان یکی از دقیق‌ترین و مجهزترین تولیدکنندگان قطعات ساپورت مدولار و پروفیل‌های فلزی، به نمادی از کیفیت، دقت و نوآوری ایرانی تبدیل شده است.

((مشاهده مجوز ها و گواهینامه های شرکت درفک سازه رایان))

برند درفک سازه رایان (DSR)

برند درفک سازه رایان (DSR)

این شرکت با تکیه بر فناوری روز جهان و ماشین‌آلات تمام‌اتوماتیک، توانسته است طیف گسترده‌ای از محصولات صنعتی را مطابق با استانداردهای بین‌المللی تولید کند و اعتماد صدها مجموعه مهندسی، نفت و گاز و ساختمانی را به خود جلب نماید.

از برش لیزری تا کنترل کیفی دیجیتال

یکی از مزیت‌های رقابتی درفک سازه رایان استفاده از دستگاه‌های برش لیزری نسل جدید است. برخلاف روش‌های سنتی برش که دقت و یکنواختی محدودی دارند، در روش برش لیزری DSR ضخامت ورق‌ها تا صدم میلی‌متر کنترل شده و لبه‌پردازی قطعات کاملاً صاف و تمیز انجام می‌شود.

برند درفک سازه رایان (DSR)

برند درفک سازه رایان (DSR)

این دقت بالا موجب می‌شود که خط مونتاژ بدون خطا پیش رفته و محصول نهایی هم از نظر ظاهری زیبا و هم از نظر ابعادی کاملاً دقیق باشد.

کنترل کیفیت در واحد تولید DSR نیز به‌صورت دیجیتالی و چندمرحله‌ای انجام می‌شود تا هیچ قطعه‌ای بدون تأیید نهایی به انبار ارسال نشود.پ

برند درفک سازه رایان (DSR)

جوشکاری CO₂ استاندارد بین‌المللی استحکام در سطح صنعتی

برند درفک سازه رایان (DSR)

برند درفک سازه رایان (DSR)

یکی از شاخصه‌های مهم کیفیت در سازه‌های فلزی، نحوه اتصال بین قطعات است. درفک سازه رایان با بهره‌گیری از تکنولوژی جوش CO₂ عملیات جوشکاری را با بالاترین ایمنی و استحکام انجام می‌دهد.

این روش علاوه بر کاهش پاشش جوش، باعث خلوص بیشتر اتصال شده و از تغییر شکل قطعات جلوگیری می‌کند.

جوش‌کاران این مجموعه پس از طی مراحل فنی و دوره‌های تخصصی، تمام فرآیندها را مطابق با استانداردهای ISO و DIN اروپا اجرا می‌کنند تا کیفیت نهایی محصولات با برندهای معتبر جهانی برابری نماید.

تنوع بی‌نظیر محصولات DSR پاسخ‌گوی همه نیازهای صنعتی

برند درفک سازه رایان (DSR)

برند درفک سازه رایان (DSR)

تنوع بالای تولیدات این شرکت باعث شده تا درفک سازه رایان بتواند پاسخگوی تمامی نیازهای صنایع تاسیساتی، نفت و گاز، کارخانجات و پروژه‌های ساختمانی باشد.

از مهم‌ترین محصولات این برند می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • پروفیل G و اتصالات G
  • پروفیل C و اتصالات C
  • پروفیل U
  • فیکسر و فیکس پوینت (Fix Point)
  • پروفیل‌های سنگین و اتصالات مربوطه
  • اسلایدر، بست‌ها، میل راد و انکر بولت
  • فلنج و اتصالات صنعتی سنگین
  • براکت و سینی کابل (Cable Tray)

تمامی این محصولات با دقت بالای ساخت و پوشش‌های مقاوم نظیر گالوانیزه سرد، گالوانیزه گرم و روکش داکرومات تولید می‌شوند تا در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و فشارهای محیطی مقاومت طولانی‌مدت داشته باشند.

برند درفک سازه رایان (DSR)

برند درفک سازه رایان (DSR)

نوآوری در طراحی و تولید DSR تلفیقی از تجربه و فناوری

تیم تحقیق و توسعه درفک سازه رایان همواره به دنبال ارائه راهکارهایی است که ضمن افزایش عمر مفید سازه‌ها، اجرای پروژه‌ها را سریع‌تر و کم‌هزینه‌تر سازد.

طراحی‌های سه‌بعدی قطعات در نرم‌افزارهای مهندسی CAD/CAM و تولید آن‌ها با دستگاه‌های برش CNC باعث شده تا هر قطعه کاملاً دقیق و ماژولار باشد و در هر پروژه به‌صورت پازل‌وار در کنار دیگر اجزا قرار گیرد.

به همین دلیل است که برند DSR در میان پیمانکاران به عنوان سازنده سازه‌های با مونتاژ سریع و بدون خطا شناخته می‌شود.

برند درفک سازه رایان (DSR)

برند درفک سازه رایان (DSR)

برند درفک سازه رایان (DSR)

استاندارد ایمنی و مسئولیت‌پذیری در ساخت

تمامی مراحل طراحی، ساخت و کنترل کیفی در این شرکت تحت نظارت مهندسان مجرب و با رعایت استانداردهای ملی و بین‌المللی انجام می‌شود.

فرآیند تولید از انتخاب مواد اولیه مرغوب (ورق‌های گالوانیزه استاندارد) آغاز شده و تا مرحله بسته‌بندی ضد زنگ و تحویل درب پروژه ادامه دارد.

هدف اصلی مجموعه نه تنها فروش محصول، بلکه تضمین عملکرد و ایمنی سازه‌ها در طول زمان است.

خدمات اختصاصی برش و ساخت از ایده تا محصول نهایی

برند درفک سازه رایان (DSR)

برند درفک سازه رایان (DSR)

درفک سازه رایان تنها یک تولیدکننده نیست، بلکه ارائه‌دهنده طیف کاملی از خدمات صنعتی است.

این خدمات شامل:

  • برش دقیق ورق با لیزر،
  • خم‌کاری CNC،
  • سوراخ‌کاری اتوماتیک،
  • طراحی و تولید نمونه سفارشی بر اساس نقشه مشتری،
  • و انجام پروژه‌های خاص در مقیاس انبوه می‌شود.

به این ترتیب مشتریان می‌توانند از مرحله سفارش تا تحویل نهایی، همه نیازهای خود را در یک مجموعه متمرکز و حرفه‌ای برطرف کنند.

پوشش‌های مقاوم و فرایند گالوانیزه پیشرفته

محصولات فلزی DSR برای افزایش دوام، طبق نوع کاربری با پوشش‌های مختلف تولید می‌شوند.

در فرآیند گالوانیزه گرم، قطعه در وان روی مذاب غوطه‌ور شده و لایه‌ای یکنواخت از فلز روی (Zinc) سطح آن را می‌پوشاند؛ این پوشش در محیط‌های مرطوب، صنعتی یا خورنده عملکرد بسیار بالایی دارد.

در حالت گالوانیزه سرد و روکش داکرومات نیز سطح قطعات با رنگ‌های مخصوص و لایه محافظ پوشانده می‌شود تا مقاومت مکانیکی و زیبایی ظاهری ترکیب شوند.

همکاری با صنایع برتر کشور و صادرات محصولات

با توجه به کیفیت بالا و قیمت رقابتی، محصولات درفک سازه رایان علاوه بر حضور در پروژه‌های بزرگی همچون پایپینگ تأسیسات صنعتی، نیروگاه‌ها و کارخانجات تولیدی، به بازار کشورهای همسایه نیز صادر می‌شود.

تامین‌کنندگان تاسیسات، پیمانکاران عمرانی و شرکت‌های نفت و گاز DSR را به‌دلیل دقت ساخت، تحویل به‌موقع و مشاوره فنی تخصصی به عنوان یکی از برندهای قابل اعتماد در سیستم‌های ساپورت مدولار ایران می‌شناسند.

برند درفک سازه رایان (DSR)

برند درفک سازه رایان (DSR)

مزایای همکاری با درفک سازه رایان (DSR)

  1. بهره‌مندی از خط تولید کاملاً مکانیزه
  2. کیفیت یکنواخت در تمام محصولات
  3. خدمات برش و ساخت سفارشی
  4. مشاوره مهندسی رایگان قبل از سفارش
  5. قیمت رقابتی با تحویل سریع
  6. استفاده از مواد اولیه استاندارد داخلی و خارجی
  7. پشتیبانی پس از فروش و ثبت سفارش آسان

این ویژگی‌ها موجب شده‌اند تا نام DSR نه صرفاً یک تولیدکننده، بلکه شریکی مطمئن در اجرای پروژه‌های صنعتی کشور باشد.

نماد دقت و دوام در صنعت فلز ایران

درفک سازه رایان (DSR) با تکیه بر سال‌ها تجربه صنعتی، نیروهای متخصص و فناوری مدرن جهانی، به عنوان نقطه اتصال میان کیفیت، سرعت و اطمینان در تولید سازه‌های فلزی مدولار شناخته می‌شود.

این شرکت با ارائه گسترده‌ترین تنوع محصولات فلزی، خدمات دقیق برش و جوشکاری CO₂، و رعایت کامل استانداردهای جهانی، چشم‌اندازی روشن از آینده صنعت ایران ترسیم کرده است.

به زبان ساده، هر جا صحبت از پایداری سازه و نظم مهندسی در نصب و نگهداری تاسیسات باشد، نام DSR درفک سازه رایان در صدر انتخاب‌ها قرار می‌گیرد.شرکت درفک سازه رایان (DSR)

Shipping & Delivery

دیدگاهها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین نفری باشید که دیدگاهی را ارسال می کنید برای “بست لوله با عایق پلی یورتان”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *