فیکسر یو U اکسترا شاخه 2 متری THK2MM
ویژگی های محصول:
ویژگی های فنی این محصول:
- ساختهشده از ورق فولادی تقویتی با ضخامت بالا برای تحمل فشار مضاعف
- فرمدهی U شکل دقیق جهت افزایش استحکام سازهای در نصب پانلها
- پوشش ضدزنگ (گالوانیزه یا رنگ الکترواستاتیک) برای مقاومت بالا در برابر رطوبت و خوردگی
- تحمل وزن بالا مناسب برای سازههای سنگین یا پانلهای ضخیمتر
- طراحی صنعتی برای جلوگیری از تاببرداشتگی و تغییر شکل در طولانیمدت
- قابلیت اتصال آسان به انواع زیرساختهای فلزی و پروفیلهای ساختمانی
- پایداری بالا در برابر لرزش و تکانهای محیطی
- امکان استفاده در پروژههای نمای سبک، کناف و دیوارهای پوششی
- دقت بالا در ابعاد و یکسانی ضخامت جهت نصب بدون خطا
- مناسب برای شرایط کاری سخت و پروژههای صنعتی با نیاز به مقاومت سازهای بالا
در صنعت ساخت و ساز نوین، بهویژه در سیستمهای ساخت و ساز خشک مانند سازههای کناف، سقفهای کاذب و پارتیشنبندیهای داخلی، استفاده از پروفیلهای سبک گالوانیزه امری رایج است. با این حال، هنگامی که ابعاد سازه افزایش مییابد، بارهای وارده سنگینتر میشوند، یا نیاز به ایجاد استحکام نقطهای خاصی در سازه احساس میشود، پروفیلهای استاندارد پاسخگوی نیازهای مهندسی نخواهند بود. در اینجاست که فیکسر U اکسترا (پروفیل نگهدارنده تقویتی ضخیم) وارد عمل میشود.

فیکسر یو U اکسترا
فیکسر U اکسترا یک قطعه حیاتی است که برای افزایش چشمگیر ظرفیت باربری و مقاومت برشی در نقاط حساس سازه طراحی شده است. این پروفیل صرفاً یک تقویتکننده ساده نیست؛ بلکه یک جزء مهندسیشده با ضخامت بالاتر از حد معمول است که اطمینان میدهد سازههای سبک میتوانند عملکردهای سنگینتری را بدون خطر تغییر شکل، خزش یا شکست ساختاری ایفا کنند.
ارائه یک تحلیل جامع و بسیار عمیق از این محصول، شامل ساختار، کاربردها، مزایا، مشخصات فنی دقیق، روشهای نصب و مقایسه آن با سایر پروفیلهای رایج در بازار است.
تعریف و جایگاه فیکسر U اکسترا در سیستمهای سازهای
با توضیح جامع و کامل درفک سازه همراه باشید تا جادوی فیکسر های درجه یک را برای شما شرح دهد!!
فیکسر U اکسترا چیست؟
فیکسر U اکسترا یک پروفیل فلزی پیشساخته است که بر اساس مقطع استاندارد “U” شکل طراحی شده اما با ویژگی برجسته ضخامت بالاتر ورق فولادی نسبت به پروفیلهای U استاندارد.
این پروفیل به عنوان یک عضو سازهای ثانویه یا تقویتی در نقاط بحرانی سازههای سَبُک، بهویژه در سیستمهای زیرسازی گچی، مورد استفاده قرار میگیرد. اصطلاح “اکسترا” یا “تقویتی ضخیم” مستقیماً به افزایش چشمگیر ظرفیت تحمل نیروهای فشاری و برشی آن اشاره دارد.
تفاوت کلیدی با پروفیلهای استاندارد
برای درک اهمیت فیکسر U اکسترا، باید تفاوت آن با پروفیلهای اصلی (مانند پروفیلهای CD که بار اصلی سقف را تحمل میکنند یا UW که به عنوان رانر دیواری استفاده میشود) مشخص شود
این افزایش ضخامت، به معنای افزایش چشمگیر مدول مقطع و در نتیجه افزایش ضریب سختی است که مستقیماً بر عملکرد سازه تحت بارهای دینامیک و استاتیک تأثیر میگذارد.
نقش اساسی در انتقال بار
وظیفه اصلی فیکسر U اکسترا، مدیریت و انتقال ایمن بارها از پوشش نهایی (مانند پنلهای سیمانی، گچی سنگین یا سقفهای کاذب دکوراتیو سنگین) به سازه اصلی ساختمان (تیرها و ستونها) است. در نقاطی که چندین پروفیل اصلی به هم متصل میشوند یا باری متمرکز ایجاد میشود، فیکسر U اکسترا با سختی بالاتر خود، از تمرکز تنش جلوگیری کرده و توزیع بار یکنواختتری ایجاد میکند.

فیکسر یو U اکسترا
مشخصات فنی و مهندسی فیکسر U اکسترا
کیفیت و عملکرد فیکسر U اکسترا مستقیماً به متریال ساخت، هندسه مقطع و فرآیند پوششدهی آن وابسته است.
متریال اولیه: ورق گالوانیزه
تقریباً تمامی فیکسرهای U اکسترا از ورق فولادی با پوشش گالوانیزه (معمولاً به روش غوطهوری داغ) ساخته میشوند.
ترکیب شیمیایی فولاد
ورقهای مورد استفاده معمولاً از فولاد کمکربن هستند که انعطافپذیری کافی برای فرآیندهای خمکاری را فراهم کرده و در عین حال مقاومت کششی لازم را ارائه میدهند.
اهمیت پوشش روی
پوشش روی نقشی دوگانه ایفا میکند:
- حفاظت کاتدی: روی به عنوان یک آند عمل میکند و در صورت ایجاد خراش یا آسیب به پوشش، از خوردگی آهن زیرین جلوگیری میکند
- مقاومت محیطی: در محیطهای داخلی با رطوبت کنترلشده یا حتی محیطهای نیمهباز (مانند پارکینگها)، این پوشش دوام سازه را در برابر رطوبت و زنگزدگی تضمین میکند. ضخامت پوشش روی معمولاً بر حسب گرم بر متر مربع (مثلاً 100 تا 140 گرم بر متر مربع) تعریف میشود که بر دوام محصول تأثیر مستقیم دارد.
اندازهگیری ضخامت
در خرید فیکسر U اکسترا، تمایز بین ضخامت اسمی و ضخامت واقعی بسیار مهم است. تولیدکنندگان باید طبق استاندارد، ضخامت ورق فولادی پایه را اعلام کنند.
اگر ضخامت اسمی (مثلاً 1.0 میلیمتر) در نظر گرفته شود، ضخامت نهایی پس از گالوانیزه شدن ممکن است کمی متغیر باشد. با این حال، یک فیکسر U اکسترا باکیفیت، ضخامتی معادل یا بیشتر از 1.0 میلیمتر فولاد پایه را تضمین میکند.
ظرفیت باربری محاسباتی
ظرفیت باربری این پروفیلها مستقیماً با مدول مقطع رابطه دارد. با افزایش ضخامت ورق، مدول مقطع به صورت نمایی افزایش مییابد، به این معنی که ظرفیت تحمل خمش به شکل قابل توجهی تقویت میشود.
خواص مکانیکی کلیدی
- تنش تسلیم: معمولاً بالاتر از 250 مگاپاسکال
- مقاومت به خمش: این مهمترین پارامتر است و فیکسر U اکسترا باید توان تحمل بارهای متمرکز مشخص شده در نقشههای مهندسی را داشته باشد.
- مقاومت برشی: به دلیل اتصالات قویتر و ضخامت بیشتر، ظرفیت تحمل نیروهای جانبی در محل اتصال تقویت میشود.

فیکسر یو U اکسترا
کاربرد تخصصی فیکسر U اکسترا در پروژههای مختلف
فیکسر U اکسترا یک محصول همهکاره نیست؛ بلکه یک راهحل تخصصی برای شرایط بارگذاری غیرمعمول یا نقاط بحرانی سازه است.
تقویت سازه سقف کاذب
سقفهای کاذب، بهویژه سقفهای کاذب بلند (بیش از 3 متر) یا سقفهایی که شامل لایههای ضخیم عایق صوتی یا حرارتی هستند، نیازمند پروفیلهای اصلی قویتر هستند.
آویزهای سنگین
هنگامی که قرار است تجهیزاتی مانند:
- داکتهای تأسیساتی سنگین: بهخصوص داکتهای فلزی پر از کابل یا لولهکشیهای بزرگ.
- سیستمهای اطفاء حریق: لولهکشیهای سنگین.
- تجهیزات تهویه مطبوع: مانند یونیتهای کوچک فن کویل یا داکت اسپلیتها.
- پنلهای آکوستیک یا نورپردازیهای بزرگ:
به زیرسازی سقف متصل شوند، اتصال این تجهیزات باید مستقیماً به قویترین نقطه سازه انجام شود. فیکسر U اکسترا در این نقاط به عنوان یک نقطه اتصال تقویتشده عمل کرده و از انتقال لرزش و خمش به پروفیلهای CD معمولی جلوگیری میکند.
دیوارهای بلند و پارتیشنهای با ارتفاع زیاد
در دیوارهای داخلی که ارتفاع آنها از 3.5 متر فراتر میرود، یا دیوارهایی که در معرض فشارهای جانبی (مانند باد در نزدیکی پنجرههای بزرگ یا فشارهای ناشی از حرکت انسان در مکانهای شلوغ) قرار دارند، نیاز به تقویت پروفیلهای رانر (UW) و استاد (CD) است.
فیکسر U اکسترا میتواند به عنوان:
- تقویتکننده رانر کف و سقف: برای جلوگیری از کمانش جانبی رانرها.
- مهارکنندههای عمودی: در فواصل منظم برای افزایش سختی دیوار در برابر نیروهای جانبی.
سازههای نیازمند عایقبندی صوتی سنگین
نصب دو لایه یا سه لایه پنل گچی (برای رسیدن به عایقبندی صوتی بالا) وزن قابل توجهی به سازه وارد میکند. در این حالت، فیکسر U اکسترا در نقاط اتصال به سازه اصلی یا در محلی که نیاز به اتصال بین لایههای مختلف پنل است، به کار میرود تا از شکافته شدن یا جابهجایی پنلها تحت وزن خود جلوگیری شود.
استفاده در سازههای نیازمند مقاومت در برابر زلزله
در مناطقی که مقاومت در برابر نیروهای لرزهای اهمیت دارد، اتصالات باید قابلیت جذب تغییر شکل و بازیابی سریع را داشته باشند. استفاده از پروفیلهای تقویتی ضخیم مانند فیکسر U اکسترا در نقاط کلیدی سازه، به افزایش انعطافپذیری کنترلشده و جلوگیری از شکست ترد کمک میکند.

فیکسر یو U اکسترا
مزایای رقابتی فیکسر U اکسترا
استفاده از این پروفیلهای تقویتشده، صرفهجوییهای پنهانی را در بلندمدت برای پروژه به همراه دارد که فراتر از صرفهجویی اولیه در هزینه مواد است.
افزایش چشمگیر ایمنی و دوام سازه
بارزترین مزیت، کاهش ریسک خرابی سازه است. با استفاده از فیکسر U اکسترا در نقاط حیاتی، احتمال ترک خوردن گچ یا سقوط اجزای آویزان در اثر افزایش بار یا ارتعاشات به حداقل میرسد. این امر مستقیماً با استانداردهای ایمنی ساختمانی سازگار است.
کاهش ارتعاش و صدا
ارتعاشات ناشی از ترافیک سنگین، دستگاههای تهویه یا حتی صدای بلند، میتواند از طریق سازههای فلزی منتقل شود. ضخامت و صلابت بیشتر فیکسر U اکسترا، به جذب و کاهش دامنه این ارتعاشات کمک میکند، که نتیجه آن محیطی آرامتر و با کیفیتتر است.
صرفهجویی در زمان و نیروی کار در بلندمدت
اگر سازهای نیاز به تعمیرات مکرر به دلیل افتادگی یا ترکخوردگی داشته باشد، هزینههای تعمیر و نگهداری در طول عمر ساختمان سر به فلک میکشد. سرمایهگذاری اولیه بر روی فیکسر U اکسترا، نیاز به تعمیرات آتی را به شدت کاهش میدهد.
مدیریت بهتر بارهای ناهمگون
در پروژههایی که توزیع بار یکنواخت نیست (مثلاً یک طرف دیوار به داکت متصل است و طرف دیگر خالی)، فیکسر U اکسترا تضمین میکند که بار متمرکز توسط پروفیلهای ضعیفتر، سازه را دچار اعوجاج نکند.
سهولت در فرآیند بازرسی و تأیید مهندسی
هنگامی که نقشههای سازهای توسط مهندسین سازه بررسی میشوند، استفاده از قطعات استاندارد و تقویتی مشخص، فرآیند تأیید و اخذ مجوزها را تسهیل میکند، زیرا نشاندهنده یک رویکرد مهندسی دقیق به استحکام بخشی است.
مقایسه فنی فیکسر U اکسترا در برابر روشهای سنتی تقویت
در گذشته، برای تقویت نقاط حساس در سازههای سبک، روشهای مختلفی استفاده میشد که هر کدام معایبی داشتند. فیکسر U اکسترا جایگزینی مدرن و کارآمد است.
تقویت با پروفیلهای دوبل
روش سنتی: استفاده از دو پروفیل U استاندارد و بستن آنها به یکدیگر با استفاده از پیچهای خودکار در فواصل کوتاه (مثلاً هر 10 تا 15 سانتیمتر).
معایب:
- افزایش حجم: فضای بیشتری اشغال میکند.
- نیروی کار زیاد: زمان بیشتری برای نصب و پیچکاری نیاز دارد.
- اتصالات ضعیف: قدرت واقعی انتقال بار بین دو پروفیل به ضخامت پیچها و فاصله آنها بستگی دارد و ممکن است در اثر تنشهای برشی، لغزش رخ دهد.
مزیت فیکسر U اکسترا: ضخامت ورق، سختی مقطع را به طور یکپارچه افزایش میدهد، بدون نیاز به پیچکاریهای اضافی برای ایجاد سختی.
استفاده از ورقهای تقویتی
روش سنتی: برش ورقهای فولادی ضخیم و جوشکاری یا پیچ کردن آنها به پروفیلهای موجود.
معایب:
- نیاز به کارگاه: نیاز به برشکاری دقیق و جوشکاری (که در سایتهای داخلی معمولاً پرهزینه و زمانبر است).
- پوشش روی: ورقهای جوشکاری شده خاصیت ضد خوردگی خود را از دست میدهند و باید مجدداً رنگآمیزی یا گالوانیزه شوند که اغلب فراموش میشود.
مزیت فیکسر U اکسترا: این محصول به صورت پیشساخته و با پوشش گالوانیزه کامل عرضه میشود و نیاز به هیچگونه فرآوری ثانویه در محل پروژه ندارد.
استفاده از پروفیلهای CD به جای U
برخی پیمانکاران سعی میکنند از پروفیلهای CD (که برای تحمل بار عمودی طراحی شدهاند) به جای پروفیلهای UW (رانر) استفاده کنند.
معایب: پروفیلهای CD فاقد بالههای کناری هستند و در برابر بارهای جانبی و خمش محوری مقاومت کمتری دارند، به همین دلیل برای کاربردهای رانر یا تقویت بحرانی مناسب نیستند.
فیکسر U اکسترا طراحی ویژهای دارد که بهترین ویژگیهای هر دو نوع پروفیل را با افزایش ضخامت ترکیب میکند.
ملاحظات اجرایی و روشهای نصب بهینه
نصب صحیح فیکسر U اکسترا تضمین میکند که تمام پتانسیل تقویتی آن به کار گرفته شود. این امر نیازمند دقت در انتخاب اتصالات و روشهای فیکس کردن است.
انتخاب پیچهای اتصال
انتخاب پیچ مناسب برای اتصال فیکسر U اکسترا به سازه اصلی حیاتی است. از آنجا که این پروفیل برای تحمل بارهای سنگین طراحی شده، باید از پیچهایی استفاده کرد که ظرفیت برشی مناسبی دارند.
- پیچهای سرتخت: برای اتصال به پروفیلهای CD یا UW زیرین استفاده میشوند.
- پیچهای خودکار ضخیم: در صورت نیاز به اتصال به سازه بتنی یا فلزی سنگینتر، باید از پیچهایی با قطر و طول مناسب استفاده شود که عمق نفوذ کافی و مقاومت تسلیم بالایی داشته باشند.
- الزامات تعداد: تعداد پیچها نباید کمتر از حداقل استاندارد (معمولاً دو یا سه پیچ در هر دهانه اتصال) باشد، زیرا فاصله زیاد پیچها، سختی ذاتی پروفیل را ناکارآمد میسازد.
تکنیک نصب در سقف کاذب
هنگامی که فیکسر U اکسترا برای تقویت نقطه آویز یک داکت به کار میرود:
- تعیین محل آویز: محل دقیق آویز تجهیز سنگین بر روی فیکسر مشخص میشود.
- فیکس کردن فیکسر: ابتدا پروفیل فیکسر U اکسترا با استفاده از پیچهای مناسب به پروفیلهای اصلی (CD یا UW) متصل میشود. این اتصال باید محکم باشد تا انتقال نیرو به درستی انجام شود.
- نصب آویز: آویز تجهیز مستقیماً به باله کف فیکسر U اکسترا متصل میشود، نه به پروفیلهای فرعی پوششدهنده. این کار تضمین میکند که بار مستقیماً از طریق قویترین بخش پروفیل به سازه اصلی منتقل شود.
اهمیت کنترل تابخوردگی
به دلیل ضخامت بالا، فیکسر U اکسترا مقاومت بالایی در برابر خمش دارد، اما در دیوارهای بسیار بلند، باید از شکست به دلیل کمانش جانبی نیز اطمینان حاصل کرد.
- استفاده از مهاربندهای متقاطع: در فواصل عمودی استاندارد، باید از مهاربندها (Bracing) برای حفظ راستای پروفیل و جلوگیری از تاب برداشتن آن تحت فشار استفاده شود.
جلوگیری از تداخل حرارتی
اگر سازه در معرض تغییرات دمایی شدید قرار دارد (مثلاً در نزدیکی منابع گرمایشی یا فضاهای باز)، باید اتصالات طوری طراحی شوند که امکان انبساط و انقباض جزئی وجود داشته باشد، هرچند که ماهیت این پروفیلها برای سازههای داخلی خشک طراحی شده است و این مسئله کمتر حاد است.
ملاحظات کیفی و الزامات استانداردسازی
بازار مصالح ساختمانی مملو از محصولات با کیفیتهای متفاوت است. برای اطمینان از عملکرد فیکسر U اکسترا، بررسی چند معیار کیفی ضروری است.
استانداردسازی و گواهینامهها
تولیدکنندگان معتبر، محصولات خود را بر اساس استانداردهای ملی و بینالمللی مربوط به پروفیلهای فولادی سردکار (مانند ASTM یا EN) تولید میکنند. درخواست مستندات مربوط به تستهای کششی و ضخامت ورق برای محصولات “اکسترا” حیاتی است.
تلرانس ابعادی
ضخامت و عرض بالههای پروفیل باید در محدوده تلرانس مجاز تولید شود. انحراف بیش از حد در عرض میتواند بر روی همپوشانی با سایر پروفیلها و استحکام اتصال اثر منفی بگذارد.
کیفیت سطح و پوشش گالوانیزه
همانطور که پیشتر اشاره شد، کیفیت پوشش روی بسیار مهم است.
- یکنواختی پوشش: پوشش باید بدون حفره، ترک خوردگی یا نقاط ضعف دیده شود.
- آزمایش نمک اسپری: در پروژههایی که رطوبت بالا پیشبینی میشود، این پروفیلها باید حداقل استانداردهای مقاومت در برابر خوردگی را کسب کرده باشند.
استانداردسازی نامگذاری
تأکید مجدد بر نامگذاری صحیح اهمیت دارد. اگر محصولی صرفاً با ضخامت 0.6 میلیمتر عرضه شود و صرفاً “قوی” نامیده شود، این یک فیکسر U اکسترا واقعی محسوب نمیشود. نام “اکسترا” باید با افزایش ضخامت ورق فولادی پایه (مثلاً 1.0 میلیمتر به بالا) همراه باشد.
تحلیل اقتصادی و مقایسه هزینه-فایده
برخی از مدیران پروژه ممکن است به دلیل هزینه اولیه بالاتر فیکسر U اکسترا نسبت به پروفیل استاندارد، از استفاده آن تردید کنند. یک تحلیل دقیق هزینه-فایده این تصور را رد میکند.
محاسبه هزینه شکست
هزینه شکست یک سازه سبک میتواند شامل موارد زیر باشد:
- هزینه تعمیرات فوری: شامل دستمزد نیروی کار برای جمعآوری و نصب مجدد مواد.
- هزینه مواد جایگزین: خرید مجدد پنلها، پروفیلها و پوششها.
- خسارت به تجهیزات متصل: در صورت سقوط یا آسیب دیدن تجهیزات گرانقیمت (مانند سیستمهای نورپردازی حرفهای یا تجهیزات پزشکی).
- تأخیر در پروژه: بزرگترین هزینه پنهان، تأخیر در تحویل پروژه و جریمههای احتمالی.
هزینه فیکسر U اکسترا در مقایسه با این هزینهها، ناچیز است. این محصول به عنوان یک بیمهنامه فیزیکی برای بخشهای حساس سازه عمل میکند.
بهرهوری نصب
اگرچه خرید پروفیل ضخیمتر ممکن است کمی گرانتر باشد، اما کاهش نیاز به نصب “پروفیلهای دوبل” یا استفاده از اتصالات پیچیده برای تقویت، موجب صرفهجویی قابل توجهی در زمان نصب میشود. یک فیکسر U اکسترا که یک بار تقویتی را انجام میدهد، جایگزین چندین ساعت کار اضافی میشود.
بهینهسازی مصرف فولاد
در مهندسی سازه، همواره تلاش میشود تا با استفاده از مقاطع بهینه، از مصرف بیش از حد فولاد جلوگیری شود. فیکسر U اکسترا یک “بهینهسازی مقطع” است. به جای استفاده از مقطع بسیار بزرگ و سنگین که لزوماً به آن نیاز نیست، از مقطع استاندارد تقویتشده (اکسترا) استفاده میشود که دقیقاً ظرفیت مورد نیاز را فراهم میکند.
نگاهی به آینده و نوآوریها در پروفیلهای تقویتی
صنعت ساخت و ساز خشک دائماً در حال تکامل است. تقاضا برای سازههای سبکتر با ظرفیت باربری بیشتر، به توسعه نسلهای بعدی فیکسرهای تقویتی منجر میشود.
9.1. پروفیلهای ترکیبی
در آینده ممکن است شاهد توسعه پروفیلهایی باشیم که فیکسر U اکسترا را با عناصر دیگری ترکیب میکنند، مانند:
- مقاومسازی در برابر آتش: تزریق مواد نسوز یا استفاده از پوششهای خاص بر روی فولاد.
- افزایش جذب صدا: ادغام لایههای الاستومری در داخل مقطع U برای جذب بهتر انرژی صوتی.
اتوماسیون تولید
تولید دقیقتر فیکسرهای U اکسترا با استفاده از دستگاههای خمکاری دقیق CNC، دقت ابعادی را افزایش میدهد و تلرانسهای تولید را به حداقل میرساند، که این امر عملکرد مهندسی پروفیل را در محاسبات سازه قابل اعتمادتر میسازد.

فیکسر یو U اکسترا
خرید و قیمت فیکسر U اکسترا
فیکسر U اکسترا نه تنها یک قطعه ساختمانی، بلکه یک تضمین مهندسی برای پایداری طولانیمدت سازههای سبک و پرکاربرد امروزی است. این پروفیل تقویتی ضخیم، نقطه تلاقی مقاومت مکانیکی بالا و سهولت نصب در سیستمهای خشک است.
برای هر پروژهای که از مرزهای استاندارد بارگذاری معمول عبور میکند، از نصب تجهیزات سنگین تا اجرای سقفهای بلند، استفاده از فیکسر U اکسترا یک تصمیم هوشمندانه، ایمن و از نظر اقتصادی منطقی است.
تأکید بر کیفیت خرید
انتخاب تامینکننده مناسب، تضمین کننده عملکرد محصول است. کیفیت گالوانیزه، ضخامت واقعی ورق و اصالت برند، عواملی هستند که باید قبل از خرید نهایی مورد تأیید قرار گیرند.
انتخاب برتر فروشگاه درفک سازه رایان
برای اطمینان از دریافت فیکسر U اکسترا (پروفیل نگهدارنده تقویتی ضخیم) با بالاترین استانداردهای کیفی، مشاوره تخصصی و قیمت رقابتی، فروشگاه درفک سازه رایان به عنوان مرجع اصلی در تأمین تجهیزات کناف و سازههای سبک شناخته میشود. ما متعهد به ارائه محصولاتی هستیم که نه تنها نیازهای پروژه شما را برآورده سازند، بلکه فراتر از آن، دوام و ایمنی سازه را تضمین کنند.
لیست قیمت فیکسر U اکسترا و دریافت پیش فاکتور از درفک سازه رایان
همین امروز با کارشناسان «درفک سازه رایان» تماس بگیرید تا مشاوره تخصصی دریافت کرده و فیکسر U اکسترا مورد نیاز پروژه خود را با ضمانت اصالت و کیفیت، سفارش دهید. آینده سازه خود را با قطعات تقویتی مطمئن بنا کنید!
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.
در دنیای امروز که سرعت اجرای پروژههای صنعتی و ساختمانی نقش مهمی در بازدهی اقتصادی دارد، برند درفک سازه رایان (DSR) بهعنوان یکی از دقیقترین و مجهزترین تولیدکنندگان قطعات ساپورت مدولار و پروفیلهای فلزی، به نمادی از کیفیت، دقت و نوآوری ایرانی تبدیل شده است.
((مشاهده مجوز ها و گواهینامه های شرکت درفک سازه رایان))

برند درفک سازه رایان (DSR)
این شرکت با تکیه بر فناوری روز جهان و ماشینآلات تماماتوماتیک، توانسته است طیف گستردهای از محصولات صنعتی را مطابق با استانداردهای بینالمللی تولید کند و اعتماد صدها مجموعه مهندسی، نفت و گاز و ساختمانی را به خود جلب نماید.
از برش لیزری تا کنترل کیفی دیجیتال
یکی از مزیتهای رقابتی درفک سازه رایان استفاده از دستگاههای برش لیزری نسل جدید است. برخلاف روشهای سنتی برش که دقت و یکنواختی محدودی دارند، در روش برش لیزری DSR ضخامت ورقها تا صدم میلیمتر کنترل شده و لبهپردازی قطعات کاملاً صاف و تمیز انجام میشود.

برند درفک سازه رایان (DSR)
این دقت بالا موجب میشود که خط مونتاژ بدون خطا پیش رفته و محصول نهایی هم از نظر ظاهری زیبا و هم از نظر ابعادی کاملاً دقیق باشد.
کنترل کیفیت در واحد تولید DSR نیز بهصورت دیجیتالی و چندمرحلهای انجام میشود تا هیچ قطعهای بدون تأیید نهایی به انبار ارسال نشود.پ
برند درفک سازه رایان (DSR)
جوشکاری CO₂ استاندارد بینالمللی استحکام در سطح صنعتی

برند درفک سازه رایان (DSR)
یکی از شاخصههای مهم کیفیت در سازههای فلزی، نحوه اتصال بین قطعات است. درفک سازه رایان با بهرهگیری از تکنولوژی جوش CO₂ عملیات جوشکاری را با بالاترین ایمنی و استحکام انجام میدهد.
این روش علاوه بر کاهش پاشش جوش، باعث خلوص بیشتر اتصال شده و از تغییر شکل قطعات جلوگیری میکند.
جوشکاران این مجموعه پس از طی مراحل فنی و دورههای تخصصی، تمام فرآیندها را مطابق با استانداردهای ISO و DIN اروپا اجرا میکنند تا کیفیت نهایی محصولات با برندهای معتبر جهانی برابری نماید.
تنوع بینظیر محصولات DSR پاسخگوی همه نیازهای صنعتی

برند درفک سازه رایان (DSR)
تنوع بالای تولیدات این شرکت باعث شده تا درفک سازه رایان بتواند پاسخگوی تمامی نیازهای صنایع تاسیساتی، نفت و گاز، کارخانجات و پروژههای ساختمانی باشد.
از مهمترین محصولات این برند میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- پروفیل G و اتصالات G
- پروفیل C و اتصالات C
- پروفیل U
- فیکسر و فیکس پوینت (Fix Point)
- پروفیلهای سنگین و اتصالات مربوطه
- اسلایدر، بستها، میل راد و انکر بولت
- فلنج و اتصالات صنعتی سنگین
- براکت و سینی کابل (Cable Tray)
تمامی این محصولات با دقت بالای ساخت و پوششهای مقاوم نظیر گالوانیزه سرد، گالوانیزه گرم و روکش داکرومات تولید میشوند تا در برابر خوردگی، زنگزدگی و فشارهای محیطی مقاومت طولانیمدت داشته باشند.

برند درفک سازه رایان (DSR)
نوآوری در طراحی و تولید DSR تلفیقی از تجربه و فناوری
تیم تحقیق و توسعه درفک سازه رایان همواره به دنبال ارائه راهکارهایی است که ضمن افزایش عمر مفید سازهها، اجرای پروژهها را سریعتر و کمهزینهتر سازد.
طراحیهای سهبعدی قطعات در نرمافزارهای مهندسی CAD/CAM و تولید آنها با دستگاههای برش CNC باعث شده تا هر قطعه کاملاً دقیق و ماژولار باشد و در هر پروژه بهصورت پازلوار در کنار دیگر اجزا قرار گیرد.
به همین دلیل است که برند DSR در میان پیمانکاران به عنوان سازنده سازههای با مونتاژ سریع و بدون خطا شناخته میشود.
برند درفک سازه رایان (DSR)

برند درفک سازه رایان (DSR)
استاندارد ایمنی و مسئولیتپذیری در ساخت
تمامی مراحل طراحی، ساخت و کنترل کیفی در این شرکت تحت نظارت مهندسان مجرب و با رعایت استانداردهای ملی و بینالمللی انجام میشود.
فرآیند تولید از انتخاب مواد اولیه مرغوب (ورقهای گالوانیزه استاندارد) آغاز شده و تا مرحله بستهبندی ضد زنگ و تحویل درب پروژه ادامه دارد.
هدف اصلی مجموعه نه تنها فروش محصول، بلکه تضمین عملکرد و ایمنی سازهها در طول زمان است.
خدمات اختصاصی برش و ساخت از ایده تا محصول نهایی

برند درفک سازه رایان (DSR)
درفک سازه رایان تنها یک تولیدکننده نیست، بلکه ارائهدهنده طیف کاملی از خدمات صنعتی است.
این خدمات شامل:
- برش دقیق ورق با لیزر،
- خمکاری CNC،
- سوراخکاری اتوماتیک،
- طراحی و تولید نمونه سفارشی بر اساس نقشه مشتری،
- و انجام پروژههای خاص در مقیاس انبوه میشود.
به این ترتیب مشتریان میتوانند از مرحله سفارش تا تحویل نهایی، همه نیازهای خود را در یک مجموعه متمرکز و حرفهای برطرف کنند.
پوششهای مقاوم و فرایند گالوانیزه پیشرفته
محصولات فلزی DSR برای افزایش دوام، طبق نوع کاربری با پوششهای مختلف تولید میشوند.
در فرآیند گالوانیزه گرم، قطعه در وان روی مذاب غوطهور شده و لایهای یکنواخت از فلز روی (Zinc) سطح آن را میپوشاند؛ این پوشش در محیطهای مرطوب، صنعتی یا خورنده عملکرد بسیار بالایی دارد.
در حالت گالوانیزه سرد و روکش داکرومات نیز سطح قطعات با رنگهای مخصوص و لایه محافظ پوشانده میشود تا مقاومت مکانیکی و زیبایی ظاهری ترکیب شوند.
همکاری با صنایع برتر کشور و صادرات محصولات
با توجه به کیفیت بالا و قیمت رقابتی، محصولات درفک سازه رایان علاوه بر حضور در پروژههای بزرگی همچون پایپینگ تأسیسات صنعتی، نیروگاهها و کارخانجات تولیدی، به بازار کشورهای همسایه نیز صادر میشود.
تامینکنندگان تاسیسات، پیمانکاران عمرانی و شرکتهای نفت و گاز DSR را بهدلیل دقت ساخت، تحویل بهموقع و مشاوره فنی تخصصی به عنوان یکی از برندهای قابل اعتماد در سیستمهای ساپورت مدولار ایران میشناسند.

برند درفک سازه رایان (DSR)
مزایای همکاری با درفک سازه رایان (DSR)
- بهرهمندی از خط تولید کاملاً مکانیزه
- کیفیت یکنواخت در تمام محصولات
- خدمات برش و ساخت سفارشی
- مشاوره مهندسی رایگان قبل از سفارش
- قیمت رقابتی با تحویل سریع
- استفاده از مواد اولیه استاندارد داخلی و خارجی
- پشتیبانی پس از فروش و ثبت سفارش آسان
این ویژگیها موجب شدهاند تا نام DSR نه صرفاً یک تولیدکننده، بلکه شریکی مطمئن در اجرای پروژههای صنعتی کشور باشد.
نماد دقت و دوام در صنعت فلز ایران
درفک سازه رایان (DSR) با تکیه بر سالها تجربه صنعتی، نیروهای متخصص و فناوری مدرن جهانی، به عنوان نقطه اتصال میان کیفیت، سرعت و اطمینان در تولید سازههای فلزی مدولار شناخته میشود.
این شرکت با ارائه گستردهترین تنوع محصولات فلزی، خدمات دقیق برش و جوشکاری CO₂، و رعایت کامل استانداردهای جهانی، چشماندازی روشن از آینده صنعت ایران ترسیم کرده است.
به زبان ساده، هر جا صحبت از پایداری سازه و نظم مهندسی در نصب و نگهداری تاسیسات باشد، نام DSR درفک سازه رایان در صدر انتخابها قرار میگیرد.شرکت درفک سازه رایان (DSR)

دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.